Materialwissen
Bitumendickbeschichtung (KMB): Material, Verarbeitung, Normbezug
Eine Bitumendickbeschichtung ist ein flüssig zu verarbeitender Abdichtungsstoff auf Bitumenbasis, der in mehreren Arbeitsgängen auf die erdberührte Außenwand aufgetragen wird und dort eine fugenlose Abdichtungsschicht bildet. Im Sprachgebrauch der Baustelle heißt sie KMB — kunststoffmodifizierte Bitumendickbeschichtung; die Normensprache spricht von polymermodifizierten Bitumendickbeschichtungen.
- Polymermodifizierte Bitumendickbeschichtung
- Ein pastöser, mit Kunststoffen modifizierter Abdichtungsstoff auf Bitumenbasis, der flüssig aufgetragen wird und nach dem Durchtrocknen eine nahtlose, rissüberbrückende Abdichtungsschicht bildet. Er zählt zu den flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen der Abdichtungsnorm für erdberührte Bauteile.
- Der Vorteil gegenüber bahnenförmigen Stoffen liegt in der Fugenlosigkeit: An Ecken, Kehlen, Rohrdurchführungen und Fundamentabsätzen entsteht keine Naht, die verklebt werden müsste. Der Preis dafür ist die Abhängigkeit von der Ausführung — Schichtdicke, Untergrund und Trocknung entscheiden über das Ergebnis, und keiner dieser drei Punkte lässt sich nachträglich prüfen, wenn der Graben verfüllt ist.
Quelle: DIN 18533-3 — Abdichtung erdberührter Bauteile mit flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen · Stand Stand September 2026
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Kostenlose Anfrage stellenEin- und zweikomponentige Systeme
Die Wahl zwischen den beiden Bauarten wirkt sich vor allem auf den Zeitplan der Baustelle aus.
| Merkmal | Einkomponentig (1K) | Zweikomponentig (2K) |
|---|---|---|
| Trocknung | Rein physikalisch durch Abgabe von Wasser an Luft und Untergrund | Zusätzlich chemisch durch den Reaktionspartner der zweiten Komponente |
| Wetterabhängigkeit | Hoch: Kühle, feuchte Witterung verlängert die Trocknung erheblich | Geringer, weil ein Teil der Erhärtung unabhängig von der Verdunstung abläuft |
| Verarbeitung | Gebrauchsfertig, kein Anmischen | Beide Komponenten müssen im vorgegebenen Verhältnis und mit vorgegebener Mischzeit angemischt werden |
| Zeit bis zum Verfüllen | Länger; der Graben bleibt entsprechend lange offen | Kürzer, was auf einer Baustelle mit offenem Graben der eigentliche Vorteil ist |
| Empfindlichkeit gegen Regen vor dem Durchtrocknen | Hoch | Geringer, aber nicht null |
Welches System eingesetzt wird, gehört ins Angebot — zusammen mit dem Systemdatenblatt, in dem Verbrauch, Schichtdicken und Wartezeiten des Herstellers stehen.
Welche Zeile gilt für Sie?
Kostenlose Anfrage stellenDer Ablauf am Bauteil
Die Reihenfolge ist Systemvorgabe. Jeder übersprungene Schritt ist später nur durch erneutes Ausschachten zu korrigieren.
Untergrund herrichten
Die Wand wird freigelegt, gereinigt und auf Tragfähigkeit geprüft. Lose Teile, Mörtelnasen und alte Beschichtungen kommen ab; offene Fugen und Fehlstellen werden geschlossen.
Kanten und Kehlen ausbilden
Außenkanten werden gebrochen, die Kehle zwischen Wand und Fundament wird mit einer Hohlkehle aus geeignetem Mörtel ausgerundet. Eine scharfe Innenecke ist die Stelle, an der eine flüssig aufgetragene Schicht ausdünnt.
Grundieren
Ein Voranstrich bindet den Untergrund ab und stellt die Haftung her. Er wird nach Systemvorgabe verdünnt und muss vor dem nächsten Schritt trocken sein.
Kratzspachtelung aufbringen
Eine dünn abgezogene Lage schließt Poren und Lunker im Untergrund. Ohne sie entstehen im späteren Auftrag Blasen, weil eingeschlossene Luft entweicht.
In mehreren Arbeitsgängen auftragen
Der Auftrag erfolgt in mindestens zwei Arbeitsgängen; der zweite folgt, sobald der erste die vorgegebene Standfestigkeit erreicht hat. Bei drückendem Wasser wird nach Systemvorgabe eine Verstärkungseinlage in den ersten Arbeitsgang eingebettet.
Schichtdicke kontrollieren
Die Nassschichtdicke wird während der Ausführung mit einem Messkamm geprüft und protokolliert; aus ihr ergibt sich die spätere Trockenschichtdicke. Nach dem Trocknen ist sie nicht mehr zerstörungsfrei feststellbar.
Schützen und verfüllen
Nach dem Durchtrocknen kommen Schutzschicht und gegebenenfalls Perimeterdämmung auf die Abdichtung. Erst danach wird verfüllt — lagenweise und ohne die Schicht mit Schüttgut zu beschädigen.
Quelle: DIN 18533-3 — flüssig zu verarbeitende Abdichtungsstoffe; ergänzend die Systemdatenblätter der Hersteller · Stand Stand September 2026
Die Grenzen des Materials
Eine Bitumendickbeschichtung ist für die Außenseite gedacht — für die Seite, an der das Wasser an das Bauteil tritt. Dort presst der Wasserdruck die Schicht an den Untergrund. Als Innenabdichtung gegen drückendes Wasser ist sie nicht vorgesehen, weil sie dort vom Untergrund abgezogen würde.
Der Untergrund muss die Schicht tragen und darf nicht rückfeuchten. Eine Wand, die von innen her Wasser nachliefert, drückt die trocknende Beschichtung ab; deshalb gehört bei nachträglicher Abdichtung im Bestand die Frage vor die Ausführung, ob das Mauerwerk vorher abtrocknen muss oder eine andere Vorbehandlung braucht.
Temperatur ist die dritte Grenze. Unterhalb der vom Hersteller angegebenen Verarbeitungstemperatur und bei Frostgefahr während der Trocknung wird nicht gearbeitet; dasselbe gilt bei Regen vor dem Durchtrocknen. Diese Angaben stehen im Systemdatenblatt und sind kein Ermessen der Baustelle.
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Kostenlose Anfrage stellenHäufige Fragen
Wie viele Lagen braucht eine Bitumendickbeschichtung?
Der Auftrag erfolgt in mindestens zwei Arbeitsgängen, wobei der zweite erst nach der Standfestigkeit des ersten aufgebracht wird; davor liegen Grundierung und Kratzspachtelung. Maßgeblich ist am Ende nicht die Zahl der Lagen, sondern die erreichte Trockenschichtdicke — sie richtet sich nach der Wassereinwirkungsklasse und steht im Normtext und im Systemdatenblatt.